中國在晶振行業(yè)泥潭中撐出一片天
來源:http://m.netflixyz.com 作者:jinluodz 2013年06月27
自從1998年后,壓電晶體元器件貿易逆差逐年加大,同時也反映出我國晶體行業(yè)的產品結構急需調整。亞洲是石英晶體元器件生產的集中地,在晶體事業(yè)中,尤其是日本做的相當?shù)陌?。我們都有了解到全球十大晶振品牌大部分就是出自于日本,如精工晶振,愛普生晶振,西鐵城晶振,KDS晶振,NDK晶振。
近些年來,中國的壓電石英晶體產業(yè)逆襲得到了完美的發(fā)展,日本有許多晶振廠家將其成熟產品遷移至我國本土生產。像日本精工愛普生接受了中國蘇州政府2007 年的招商引資,命名為【愛普生拓優(yōu)科夢水晶元器件(蘇州)有限公司】 愛普生拓優(yōu)科夢(Epson Toyocom)是精工愛普生株式會社與愛普生(中國)有限公司共同投資成立的有限責任公司(外商合資)。目前注冊資本2500萬美金?,F(xiàn)員工人數(shù):1500人。主要從事壓電石英晶振系列產品的生產,投資初期主要生產32.768KHZ系列產品,從2009年起32.768K系列產品轉向馬來西亞量產。這樣一來驅使我國成為又一個晶振大國。我司大致的調查了下市場分析得出,目前市場需求大于100億元,而國內企業(yè)的市場占有率僅有10%左右,競爭力明顯不足。水晶材料方面,目前約有40個生產廠家,年產能大約2000噸左右。
然而今后幾年,壓電晶體要從完善產業(yè)鏈下功夫,發(fā)揮優(yōu)勢產品資源,提高競爭力,不斷優(yōu)化產品結構,突出重點,加快發(fā)展。主要應解決我國石英晶體元器件在世界市場的品牌意識,提高經濟效益和可持續(xù)發(fā)展能力。要以設計和工藝為突破口,解決產品一致性問題。優(yōu)化產品結構,除了SMD(貼片)化以外,主要要增加器件的生產,各種晶體振蕩器和濾波器,要以通信用晶體和器件為重點,引導市場和技術進步,以帶動全行業(yè)發(fā)展。另外,為完善壓電晶體產業(yè)鏈,加強國內配套能力,需要有關部門給予協(xié)調與支持,使相關產業(yè)能夠協(xié)調發(fā)展。
經過多年的技術發(fā)展,晶振產品從軍用級發(fā)展成為民用級,晶振屬于電子頻率件電子,通過電能和機械能相互轉化的晶體在共振的狀態(tài)下工作,以提供穩(wěn)定,精確的單頻振蕩。貼片晶振產品目前廣泛應用于各大電子行業(yè),包括:手機、移動通信、MID、平板電腦、電視等電子產品上,應用上的廣泛,就意味著晶振產品未來的一個發(fā)展趨勢。
隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展,對晶振的要求也是越來越嚴格,在挑選晶振的同時要注意性能和各個方面力求晶益求精,從而我司所有生產的晶振都必須經過30幾道工序才能完成出廠,以下9大項是成品檢測的國際標準。人工培植石英晶體,在經過高壓釜人工種植石英晶棒,取出晶棒,首先對晶棒定向,在對晶棒切割,在把切割下來的晶片定向,在對石英晶片的厚度分選,對晶片的粗磨,在對晶片的中磨,在精細磨,對晶片改園,切割磨邊,滾筒道邊,對晶片腐蝕,在對晶片頻率分選,早期晶片頻率分選都是靠人工,現(xiàn)在都是投入機器自動分選了,經過這么多道復雜的工序,這樣晶片的制作算是全部完成了。我們在來看看對石英晶振的成品生產過程,首先對晶片清洗,在對晶片鍍銀,上架點膠,在對晶片進行微調,測試,除濕,壓封,絕緣,老化,老化完之后在測試,激光印字,包裝,在經過這些工序之后,這樣就算是一顆完整的石英晶振了。
產品檢測性能,以下是各項測試指標與特性:
1:晶振產品自由跌落從75cm高度自由跌落到30mm后硬木版上,跌落三次滿足電器性能規(guī)定
2:產品震動頻率10~55Hz.振幅0.75mm,X`Y`Z方向各震動30分鐘 滿足電器性能規(guī)定
3:引出端強度拉力:固定震蕩器主體,沿引腳軸向施加0.9Kg拉力,保持30±5秒.彎曲:引腳端頭懸掛450g的重物,彎曲90°,時間2~3秒,以相同速度返回原位置,再反向操作一次.引腳無撥出或斷裂現(xiàn)象
4:密封性將石英晶體諧振器浸在酒精中,加壓3Kg/cm2,時間五分鐘,測量引腳與基座間絕緣電阻>500M?(DC100V)
5:可焊性從引腳末端至底部2~2.5mm放入235℃±5℃的焊槽內,時間2±0.5秒.沾錫面>90%,頻率變化≤±10ppm。
6:耐焊接熱從引腳末端至底部2~2.5mm處放入350℃±10℃的焊槽內,時間3.5±0.5秒外觀無異常,滿足電器性能規(guī)定。
7:溫度循環(huán)將諧振器放置在高低溫箱中,將溫度設置在-10℃,溫度到達后保持30分鐘,再將溫箱升溫到+60℃,保持30分鐘,這是一個循環(huán),再將溫箱降溫到-10℃,開始下一個循環(huán),如此循環(huán)三次外觀無損傷,滿足電器性能規(guī)定
8恒定濕熱在40±3℃,RH90%±2%,放置48小時,取出后恢復2小時 外觀無異常,滿足電器性能規(guī)定
9:石英晶振在經過高溫老化85℃±2℃老化240小時,取出后常溫下恢復2小時外觀無異常,滿足電器性能規(guī)定
近些年來,中國的壓電石英晶體產業(yè)逆襲得到了完美的發(fā)展,日本有許多晶振廠家將其成熟產品遷移至我國本土生產。像日本精工愛普生接受了中國蘇州政府2007 年的招商引資,命名為【愛普生拓優(yōu)科夢水晶元器件(蘇州)有限公司】 愛普生拓優(yōu)科夢(Epson Toyocom)是精工愛普生株式會社與愛普生(中國)有限公司共同投資成立的有限責任公司(外商合資)。目前注冊資本2500萬美金?,F(xiàn)員工人數(shù):1500人。主要從事壓電石英晶振系列產品的生產,投資初期主要生產32.768KHZ系列產品,從2009年起32.768K系列產品轉向馬來西亞量產。這樣一來驅使我國成為又一個晶振大國。我司大致的調查了下市場分析得出,目前市場需求大于100億元,而國內企業(yè)的市場占有率僅有10%左右,競爭力明顯不足。水晶材料方面,目前約有40個生產廠家,年產能大約2000噸左右。
然而今后幾年,壓電晶體要從完善產業(yè)鏈下功夫,發(fā)揮優(yōu)勢產品資源,提高競爭力,不斷優(yōu)化產品結構,突出重點,加快發(fā)展。主要應解決我國石英晶體元器件在世界市場的品牌意識,提高經濟效益和可持續(xù)發(fā)展能力。要以設計和工藝為突破口,解決產品一致性問題。優(yōu)化產品結構,除了SMD(貼片)化以外,主要要增加器件的生產,各種晶體振蕩器和濾波器,要以通信用晶體和器件為重點,引導市場和技術進步,以帶動全行業(yè)發(fā)展。另外,為完善壓電晶體產業(yè)鏈,加強國內配套能力,需要有關部門給予協(xié)調與支持,使相關產業(yè)能夠協(xié)調發(fā)展。
經過多年的技術發(fā)展,晶振產品從軍用級發(fā)展成為民用級,晶振屬于電子頻率件電子,通過電能和機械能相互轉化的晶體在共振的狀態(tài)下工作,以提供穩(wěn)定,精確的單頻振蕩。貼片晶振產品目前廣泛應用于各大電子行業(yè),包括:手機、移動通信、MID、平板電腦、電視等電子產品上,應用上的廣泛,就意味著晶振產品未來的一個發(fā)展趨勢。
隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展,對晶振的要求也是越來越嚴格,在挑選晶振的同時要注意性能和各個方面力求晶益求精,從而我司所有生產的晶振都必須經過30幾道工序才能完成出廠,以下9大項是成品檢測的國際標準。人工培植石英晶體,在經過高壓釜人工種植石英晶棒,取出晶棒,首先對晶棒定向,在對晶棒切割,在把切割下來的晶片定向,在對石英晶片的厚度分選,對晶片的粗磨,在對晶片的中磨,在精細磨,對晶片改園,切割磨邊,滾筒道邊,對晶片腐蝕,在對晶片頻率分選,早期晶片頻率分選都是靠人工,現(xiàn)在都是投入機器自動分選了,經過這么多道復雜的工序,這樣晶片的制作算是全部完成了。我們在來看看對石英晶振的成品生產過程,首先對晶片清洗,在對晶片鍍銀,上架點膠,在對晶片進行微調,測試,除濕,壓封,絕緣,老化,老化完之后在測試,激光印字,包裝,在經過這些工序之后,這樣就算是一顆完整的石英晶振了。
產品檢測性能,以下是各項測試指標與特性:
1:晶振產品自由跌落從75cm高度自由跌落到30mm后硬木版上,跌落三次滿足電器性能規(guī)定
2:產品震動頻率10~55Hz.振幅0.75mm,X`Y`Z方向各震動30分鐘 滿足電器性能規(guī)定
3:引出端強度拉力:固定震蕩器主體,沿引腳軸向施加0.9Kg拉力,保持30±5秒.彎曲:引腳端頭懸掛450g的重物,彎曲90°,時間2~3秒,以相同速度返回原位置,再反向操作一次.引腳無撥出或斷裂現(xiàn)象
4:密封性將石英晶體諧振器浸在酒精中,加壓3Kg/cm2,時間五分鐘,測量引腳與基座間絕緣電阻>500M?(DC100V)
5:可焊性從引腳末端至底部2~2.5mm放入235℃±5℃的焊槽內,時間2±0.5秒.沾錫面>90%,頻率變化≤±10ppm。
6:耐焊接熱從引腳末端至底部2~2.5mm處放入350℃±10℃的焊槽內,時間3.5±0.5秒外觀無異常,滿足電器性能規(guī)定。
7:溫度循環(huán)將諧振器放置在高低溫箱中,將溫度設置在-10℃,溫度到達后保持30分鐘,再將溫箱升溫到+60℃,保持30分鐘,這是一個循環(huán),再將溫箱降溫到-10℃,開始下一個循環(huán),如此循環(huán)三次外觀無損傷,滿足電器性能規(guī)定
8恒定濕熱在40±3℃,RH90%±2%,放置48小時,取出后恢復2小時 外觀無異常,滿足電器性能規(guī)定
9:石英晶振在經過高溫老化85℃±2℃老化240小時,取出后常溫下恢復2小時外觀無異常,滿足電器性能規(guī)定
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